不锈钢防指纹油应用中有几点问题解决方案

不锈钢防指纹油应用中有几点问题解决方案

        恒辉纳米/应用中有几点问题解决方案

       1.经过抛光，表面的表面像是一个未完成的点或小部分？ 

       原因分析：抛光前除油外，表面仍有污渍。 

       解决方法：选择“云清牌除油除蜡液，1:10对水的使用，60 ~ 90为5 ~ 20。长期使用后应考虑更换新的液体。 

       2.抛光后为什么局部表面的补丁是黑色的？ 

       原因分析：皮肤清洁的可能氧化。局部仍存在于氧化皮的存在。 

       解决办法：增加皮肤的氧化强度，可以选择“云清牌不锈钢，不锈钢，不锈钢等产品。除锈除垢更多的产品，对于具体的产品可以咨询威海化工研究所。 

       3.抛光后工件的角和恒辉纳米防指纹油的腐蚀原因是什么？ 

       原因分析：边、边、边角的部位太大，或电解液温度过高，抛光时间过长，造成过多的溶解。 

       解决方案：调整电流密度或溶液温度，或缩短时间。检查电极位置，设置防护罩等。 

       4.为什么工件抛光后的光和暗灰色？ 

       原因分析：电化学不锈钢防指纹油无明显影响，效果不明显。 

       解决办法：检查电解不锈钢防指纹油使用时间长，质量是否降低，或溶液成分的比例。 

       5.表面有白色条纹的抛光后工件表面是什么？ 

       原因分析：溶液的相对密度过大，液体过厚，相对密度大于1.82。 

       6.为什么表面的抛光表面与阴阳，以及部分非光泽现象？ 

      原因分析：工件的位置没有正确的阴极，或工件被屏蔽的彼此。 

      解决方案：工件是适当的调整，使工件和阴极的位置是适当的，使功率分配是合理的。 

      7.经过抛光后工件表面光滑且光亮，但有的点或块亮度不够，或出现垂直条纹，一般是什么原因造成的？ 

      原因分析：工件表面产生的气泡不能从工件表面分离，而在表面或表面附着的空气流线。 

      溶液：增加电流密度，使气体流速增大，以便使气泡解吸，或增加溶液的速度，增加溶液的流量。 

      不锈钢防指纹油注意事项：    

      1.不锈钢防指纹油电解抛光的初始使用会产生泡沫，因此不锈钢防指纹油抛光槽顶部之间的距离不应小于15cm。 

      2.铝工件在进入抛光槽前应尽可能将残留的水分放在工件表面，去除工件的卷吸，造成工件表面的抛光严重，局部腐蚀造成工件报废。 

       3.在电解抛光过程中，作为阳极的铝制件。在电解过程中，工件的成分被分解并沉积，从而使工件的周期性清洗。